該爐將兩側集箱上的部分上升管拉向爐膛，引入鍋筒側下方輔以鍋筒底部隔熱整澆成型，組成爐頂受熱面，避免了鍋筒底部火焰高溫輻射，成功解決了鍋筒底部“鼓包”缺陷。

兩翼煙道布置，使煙氣通暢地經由兩翼煙道后進入前煙箱，有效降低了高溫區(qū)管板的煙溫，防止了管板裂紋和爆管事故的發(fā)生。

鍋筒內采用單回程螺紋煙火管，傳熱效果好；具有煙管內煙塵自清掃能力，并通過合理的煙速設計，避免了煙管內積灰和磨損。

采用強輻射爐拱，根據不同燃料設計爐拱，使前拱與后拱相適應，形成“α”火焰燃燒，易于著火，并提高了燃料的燃燼程度，解決了劣質煤的燃料問題，使煤種適應性更強。

爐膛出口煙塵慣性分離，有效降低排煙含塵濃度，并減少了對后部受熱面的磨損。

爐排底座采用獨立風室、兩側進風、曲臂螺桿調風結構，調節(jié)靈活，布風均勻；采用推拉式閘板清灰裝置，閘板由耐熱鑄鐵精加工面密封，有效防止燃燒變形和爐排漏風；采用大塊爐排片，漏煤少，燃燒調整方便，可靠性高。

性能優(yōu)勢

1、結構緊湊，充分吸收了國內外現(xiàn)在散裝、組裝鍋爐的優(yōu)點。

2、CDZL為單鍋筒縱置式，上部筒體熱水空間大，熱水品升溫快，出力夠。自動上煤、自動出煤渣。

管式對流受熱，傳熱系數(shù)高，傳熱效果好。

3、爐膛空間大，燃燒工況好，燃燒穩(wěn)定，吸熱充分。

4、熱水鍋爐熱效率為83%，高于工業(yè)鍋爐通用技術條件。

5、鏈條爐排結構，轉速合理，保證燃料在爐內有足夠的燃燒時間，節(jié)約了燃料消耗，降低了運行成本。

鍋爐煙氣尾部布置有省煤器，鍋爐余熱利用充分。

6、給水采用微機控制，自動進水，遙控配風，缺水、超壓、超溫保護，煙溫監(jiān)測，安全可靠。

7、煙塵排放量低，噪音小，能達到國家環(huán)保要求。

8、鍋爐快裝出廠，到使用現(xiàn)場后安裝方便快捷。